如何防止液壓工作介質被污染？

液壓機是一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。

框架液壓機系統殘留污染物的控制。制造液壓元輔件及油路塊要加強工序之間的清洗、去毛刺，防止零件落地、磕碰裝配液壓元件及袖路塊前要認真清洗，加強出廠試驗和包裝環節的污染控制，保證元件出廠清潔度并防止在運輸和儲存中被污染。

裝配液壓系統之前要對油箱、油管及管接頭等徹底清理和清洗，未能及時裝配的管件要加護蓋，拉伸液壓機在清潔的環境中用清潔的方法裝配系統啟動之前沖洗新的和大修后的系統，暫時拆掉執行元件及伺服閥之類的精密元件而代之以沖洗板與系統連接之前要保證執行器內部清潔等。

小型液壓機系統內部生成污染物的控制。要在系統的適當部位設置具有一定過濾精度和一定容量的過濾器，并在使用中經常檢查與維護，及時清理或更換濾芯，使液壓系統遠離或隔絕高溫熱源(如爐子)。將油溫設計并保持于Z佳值，需要時設置冷卻器。

發現系統污染度超過規定時，要查明原因，及時消除引起異常污染的原因。僅靠系統的在線過濾器無法凈化過分污染的系統油液時，液壓數控沖床可用便攜式過濾裝置進行體外(離線)循環過濾凈化呂定期取油樣分析，以確定顆粒性污染物、熱量、水分和空氣的影響，表明需要對哪些因素加強控制，還是更換油液每當油箱放空時，都應徹底清理油箱中的所有殘留污染物z如果需要，重涂保護漆或進行噴塑等其他表面處理，完成后系統立即加油，否則要封蓋好所有開口。